Peter Dekker Installaties nimmt neue Konfektioniermaschine für effiziente Produktion in Betrieb
Peter Dekker Installaties (PDI), ein führendes Unternehmen im Bereich innovative Schirmanlagen, hat mit Stolz die Einführung seiner neuesten Konfektioniermaschine bekanntgegeben. Diese fortschrittliche Maschine soll die Produktivität und Effizienz bei der Herstellung von rolschirmtüchern beträchtlich steigern und eine schnellere, präzisere Produktion ermöglichen.
Mit fast 40 Jahren Erfahrung in der Branche hat Peter Dekker Installaties nach kontinuierlicher Innovation und Verbesserung der Prozesse in diesem Sektor gestrebt. Die Einführung dieser fortschrittlichen Maschine ist ein wichtiger Meilenstein.
Peter Dekker: “Früher übernahmen wir die Bearbeitung der rolschirmtücher nicht selbst, aber vor etwa 20 Jahren haben wir unseren eigenen Konfektionierbetrieb gegründet, De Molen Agro. Das Unternehmen gab PDI mehr Flexibilität und eine Möglichkeit, die Qualität konstant gewährleisten zu können. Die alte Konfektioniermaschine ist nun etwa 20 Jahre alt und hat nicht die Technologien der neuen Maschine. Die alte werden wir sicher nicht ausrangieren. Es kann gut sein, dass beide Maschinen bald kontinuierlich laufen. Wir freuen uns, dass wir unsere fortschrittliche Konfektioniermaschine in Betrieb nehmen können. Gemeinsam mit dem Lieferanten waren wir lange Zeit damit beschäftigt, diese personalisierte Maschine zu entwickeln.“
Natürlich bietet die Maschine mehr Optionen als die alte. Die wichtigste Änderung gegenüber der alten Maschine besteht darin, dass wir jetzt bis maximal 5,30 Meter Breite konfektionieren können. Das ist wirklich eine unglaublich wichtige Verbesserung. Des weiteren ist die Maschine mit fortschrittlichen Automatisierungstechnologien ausgerüstet, um die Arbeiten auf ein Minimum zu beschränken und das Fehlerrisiko zu verringern. Außerdem kann die Maschine mit hoher Geschwindigkeit laufen.“
Wer sind die Männer hinter De Molen Agro eigentlich?
Henk Vijverberg und Steven Roth verfügen gemeinsam über mehr als 60 Jahre Erfahrung mit der Schattierungs anlagen. Die beiden sind schon seit dem Jahr 2000 unzertrennlich. Zusammen bildeten sie das beste auf rolschirme spezialisierte Team. Gleichzeitig mit der Gründung von De Molen Agro haben sie mit ihrem eigenen Konfektionierbetrieb angefangen. Beide nutzen die langjährige Erfahrung, die sie im Außendienst mit der Konfektionierung der Tücher erworben haben. Henk: „Wir wissen genau, wie ein rolschirmtuch angeliefert werden muss, damit es am Standort problemlos montiert werden kann. Wir liefern nur Schirmtücher, die sich mühelos aufrollen lassen. Das wünscht sich jeder Monteur von Schirmanlagen.“
Konfektionieren nicht nur für den Eigenbedarf
Als die Idee entstand, selbst rolschirmtücher zu konfektionieren, gingen wir davon aus, dass wir das ausschließlich für den Eigengebrauch tun würden. Im Laufe der Jahre wurden wir allerdings immer öfter von anderen Unternehmen gebeten, auch für sie zu konfektionieren. Die Qualität, die Henk und Steven liefern, sprach sich schnell im Westland herum, und auch die Flexibilität machte ihren Betrieb sehr attraktiv. Heute können wir sagen, dass ein großer Teil dessen, was konfektioniert wird, nicht für den Eigengebrauch bestimmt ist, sondern für Dritte. Das ist etwas, worauf wir sehr stolz sind. Das war auch einer der Gründe für die Anschaffung der neuen Maschine. De Molen Agro ist bereit für die Zukunft.
Die Konfektionierung von schirmtüchern ist allerdings nicht die einzige Tätigkeit von De Molen Agro. Hier werden auch die Tücher für die Abhängungen der horizontalen Anlagen nach Maß angefertigt. Außerdem werden Schirmtücher auf mass übergerollt und werden hir auch feste Schallwanden geschnitten und zusammengebaut. Kurzum: In diesem außergewöhnlichen Unternehmen werden viele verschiedene Tätigkeiten ausgeführt.
Peter Dekker Installaties legt großen Wert auf Nachhaltigkeit und hat dafür gesorgt, dass die Konfektioniermaschine energieeffizient ist und minimale Abfallströme generiert. Dadurch tragen Unternehmen, die diese Maschine einsetzen, zu einer grüneren Zukunft bei. Darüber hinaus wurde auch der Raum für die Maschine angepasst. So wurde die Halle mit neuen Kränen für die Umlagerung der Rollen ausgestattet.